一、    大型振動(dòng)流化床干燥設(shè)備ZLG10x1.2技術(shù)參數(shù)工作原理

送風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入空氣冷卻器，經(jīng)過(guò)冷卻的冷空氣，進(jìn)入主機(jī)的下箱體內(nèi)，然后通過(guò)流化床的空氣分布板由下向上垂直吹入被冷卻的物料，使物料呈沸騰狀態(tài)。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱(chēng)振動(dòng)，使物料沿水平拋擲，被干燥的物料在上述的冷卻氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)，這樣就使物料與冷卻空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機(jī)上腔形成的尾氣，由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)旋風(fēng)分離器將尾氣中所含的物料回收，尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣，冷卻物料由出料口排出。

二、    特點(diǎn)

1.      物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

2.      振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

3.      流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。

4.      可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

5.      對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

6.      采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

三、    技術(shù)參數(shù)

流化床有效面積（㎡）：                                     12

進(jìn)風(fēng)溫度（℃）：                                           100左右

流化床裝機(jī)總功率（KW）：                                   56.5

流化床熱源：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐                             RLY-50萬(wàn)大卡

四、    工藝布置圖（見(jiàn)附圖）

五、ZLG10×1.2振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置清單

注：

1、本套設(shè)備成套提供，裝機(jī)總功率為56.5KW；

2. 本設(shè)備加熱方式采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度100℃左右  。

3.本套設(shè)備空氣過(guò)濾器外殼、送風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、送風(fēng)管道為碳鋼制作，主機(jī)上箱體、網(wǎng)板采用不銹鋼制作，旋風(fēng)分離器組、關(guān)風(fēng)機(jī)為不銹鋼制作；主機(jī)下箱體內(nèi)壁、外包均采用碳鋼制作，引風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)為碳鋼制作。

4、根據(jù)你的處理量，需要二臺(tái)ZLG1.2X10型振動(dòng)流化床才能滿足。

5、報(bào)價(jià)：每套設(shè)備總價(jià)為萬(wàn)元。

       常州市常群干燥設(shè)備有限公司

王才平

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